Macchine utensili CNC (macchine utensili automatizzate)

Apr 09, 2020 Lasciate un messaggio

La macchina utensile CNC è una macchina utensile a controllo digitale è una macchina utensile automatica dotata di un sistema di controllo del programma. Il sistema di controllo può logicamente elaborare il programma specificato dal codice di controllo o altre istruzioni simboliche, decodificarlo, esprimerlo con numeri codificati e inserirlo nel dispositivo di controllo numerico attraverso il supporto informazioni. Dopo l'elaborazione aritmetica, il dispositivo di controllo numerico invia vari segnali di controllo per controllare il movimento della macchina utensile e le parti vengono elaborate automaticamente in base alla forma e alle dimensioni richieste dal disegno.


Il funzionamento e il monitoraggio delle macchine utensili CNC sono tutti completati in questa unità CNC, che è il

cervello. Rispetto alle normali macchine utensili, le macchine utensili CNC hanno le seguenti caratteristiche:

数控机床(图1)

1. Forte adattabilità agli oggetti di lavorazione e alle caratteristiche della produzione di pezzi singoli di stampi e altri prodotti, fornendo un metodo di lavorazione adatto per la fabbricazione di stampi;

2. Alta precisione di lavorazione e qualità di lavorazione stabile;

3. È possibile eseguire un collegamento multi-coordinata e elaborare parti con forme complesse;

4. Quando le parti di lavorazione cambiano, generalmente è necessario modificare solo il programma CNC, il che può far risparmiare tempo di preparazione della produzione;

5. La macchina utensile ha un'elevata precisione e un'elevata rigidità e può scegliere una quantità favorevole di elaborazione e alta produttività (generalmente da 3 a 5 volte quella delle normali macchine utensili);

6. L'alto grado di automazione della macchina utensile può ridurre l'intensità del lavoro;

7. Favorevole alla modernizzazione della gestione della produzione. Le macchine utensili a controllo numerico utilizzano informazioni digitali e codici standard per elaborare e trasmettere informazioni e utilizzano metodi di controllo del computer, gettando le basi per l'integrazione della progettazione, produzione e gestione assistita da computer;

8. Requisiti più elevati per la qualità del personale operativo e requisiti tecnici più elevati per il personale addetto alla manutenzione;

9. Alta affidabilità.


Rispetto alle macchine utensili tradizionali, le macchine utensili CNC hanno le seguenti caratteristiche.

数控机床(图2)

1. Altamente flessibile

La lavorazione di pezzi su una macchina utensile a controllo numerico dipende principalmente dal programma di lavorazione. È diverso dalle normali macchine utensili. Non ha bisogno di essere prodotto. Molti stampi e dispositivi devono essere sostituiti. Non è necessario riadattare frequentemente la macchina utensile. Pertanto, la macchina utensile a controllo numerico è adatta all'occasione in cui le parti lavorate vengono frequentemente sostituite, ovvero adatte alla produzione di pezzi singoli, piccoli lotti e sviluppo di nuovi prodotti, abbreviando così il ciclo di preparazione della produzione e risparmiando molto del costo delle apparecchiature di processo.

2. Alta precisione di elaborazione

La precisione di lavorazione delle macchine utensili CNC è generalmente fino a 0,05-0. 1 MM. Le macchine utensili CNC sono controllate sotto forma di segnali digitali. Quando il dispositivo CNC emette un segnale a impulsi, le parti mobili della macchina utensile spostano un equivalente impulso (generalmente 0,00 1 MM) e la macchina entra nell'errore inverso della catena di trasmissione e nell'errore medio della vite il passo può essere compensato dal dispositivo CNC, quindi la precisione di posizionamento della macchina utensile CNC è relativamente alta.

3. La qualità di elaborazione è stabile e affidabile

Elaborazione dello stesso lotto di parti, utilizzando lo stesso utensile e lo stesso programma di lavorazione nelle stesse condizioni di lavorazione, nelle stesse condizioni di lavorazione, il percorso dell'utensile è esattamente lo stesso, la consistenza delle parti è buona e la qualità è stabile .

4. Alta produttività

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La macchina utensile CNC può ridurre efficacemente il tempo di elaborazione e il tempo ausiliario delle parti. La velocità del suono del mandrino e la gamma di avanzamento della macchina utensile CNC sono ampie, consentendo alla macchina utensile di eseguire tagli potenti con grandi quantità di taglio. Le macchine utensili a controllo numerico stanno entrando nell'era della lavorazione ad alta velocità. Il rapido movimento e posizionamento delle parti mobili delle macchine utensili a controllo numerico e l'elaborazione del taglio ad alta velocità hanno migliorato notevolmente la produttività. Inoltre, può essere utilizzato in combinazione con il magazzino utensili del centro di lavorazione per realizzare la lavorazione continua di più processi su una macchina utensile, riducendo i tempi di consegna tra processi di semilavorati e migliorando la produttività.

5. Migliorare le condizioni di lavoro

La macchina utensile CNC viene regolata prima dell'elaborazione, immettere il programma e avviare, la macchina utensile può elaborare automaticamente e continuamente fino alla fine del processo. Tutto ciò che l'operatore deve fare è inserire, modificare, caricare e scaricare parti, preparare strumenti, osservare lo stato di lavorazione e ispezionare le parti. L'intensità del lavoro è notevolmente ridotta e il lavoro degli operatori di macchine utensili tende ad essere intellettuale. Inoltre, le macchine utensili sono generalmente combinate per essere sia pulite che sicure.

6. Utilizzare la modernizzazione della gestione della produzione

L'elaborazione delle macchine utensili a controllo numerico può stimare con precisione i tempi di elaborazione in anticipo, gli strumenti e le attrezzature utilizzate possono essere standardizzati, la gestione modernizzata ed è facile standardizzare le informazioni di elaborazione. È stato combinato organicamente con la progettazione e la produzione assistita da computer (CAD / CAM). È la base della moderna tecnologia di produzione integrata.