Le frese in acciaio al tungsteno sono particolarmente importanti per la resistenza alle alte temperature e la resistenza al calore del rivestimento. A causa dell'elevata durezza del rivestimento, dell'elevata resistenza alla temperatura di ossidazione e della resistenza all'usura dell'utensile superiore. Allo stesso tempo, l'attuale portautensili adotta un portautensili a espansione termica con una forza di serraggio molto elevata. Al giorno d'oggi, i portautensili ad espansione termica hanno un'elevata precisione di runout e sono utilizzati in molti centri di finitura. La forte forza di bloccaggio e le basse vibrazioni possono essere utilizzate anche per la lavorazione di sgrossatura, quindi anche le frese in acciaio al tungsteno soggette a scheggiature possono ottenere una lavorazione stabile.
Se la fresa in acciaio al tungsteno è usurata o scheggiata in modo anomalo e provoca una forte usura, è necessario selezionare l'utensile e modificare i parametri di taglio. Per aumentare la resistenza dell'utensile, è anche efficace utilizzare una forma dell'angolo di spoglia negativo e allo stesso tempo scegliere un materiale in carburo cementato fine ultrafine con elevata durezza. La correzione delle condizioni di taglio non consiste nel ridurre la velocità di avanzamento di un ampio margine, ma nel ridurre prima la quantità di taglio. Per mantenere la resistenza all'usura della fresatura dell'acciaio al tungsteno e ottenere una buona superficie di lavorazione, è più importante scegliere un'elevata velocità di taglio rispetto a una bassa velocità di taglio. La quantità di taglio viene ridotta per ottenere una lavorazione stabile in caso di fresatura ad alta velocità.
Molte persone in realtà non'non sanno che la durata delle frese in acciaio al tungsteno è strettamente correlata a molti fattori, come le condizioni di lavorazione della macchina utensile e le condizioni dei parametri di taglio. Alcune persone pensano che più lo strumento è duro, meglio è. In realtà, questa comprensione non è corretta. Più duro è l'utensile non è il migliore, dipende dalla durezza del pezzo e dalle effettive condizioni di lavorazione. Il taglio casuale durante l'uso non solo ridurrà l'efficienza di elaborazione, ma influenzerà anche la durata della fresa.
Quindi quali sono i fattori che influenzano la durata delle frese in acciaio al tungsteno? Flandy crede che fattori come l'angolo geometrico, la forza di taglio, il calore di taglio e la quantità di taglio influiranno tutti. Pertanto, è molto importante padroneggiare la durata delle frese in acciaio al tungsteno. Solo migliorando la durata delle frese si può prolungare la durata delle frese e il suo effetto può essere pienamente esercitato. In caso contrario, l'utensile si usura prematuramente o taglia con un utensile troppo smussato, che non è conforme al principio di più, veloce ed economico.
Al fine di migliorare la durata delle frese in acciaio al tungsteno, è necessario prestare attenzione ai seguenti aspetti:
(1) Scegliere ragionevolmente la quantità di taglio. La quantità di taglio influisce sulla durata della fresa in acciaio al tungsteno. Se la profondità di taglio e la velocità di avanzamento sono troppo grandi, la forza di taglio aumenterà e anche l'usura della fresa in acciaio al tungsteno accelererà. Pertanto, la scelta di una quantità di taglio ragionevole può anche prolungare la durata delle frese in acciaio al tungsteno.
(2) Migliorare l'angolo geometrico della fresa in acciaio al tungsteno. L'angolo e la forma della fresa in acciaio al tungsteno influiscono sulla variazione della forza di taglio. All'aumentare dell'angolo anteriore, la deformazione del truciolo è ridotta, il taglio è leggero e la forza di taglio e il calore di taglio diminuiscono. Sulla premessa di garantire una resistenza sufficiente della fresa in acciaio al tungsteno, l'angolo di spoglia dovrebbe essere il più ampio possibile. Quando l'angolo di registrazione viene ridotto, la lunghezza del tagliente per partecipare al taglio aumenta, in modo che il calore di taglio sia relativamente disperso e l'angolo di punta aumenti, il che può far scendere la temperatura di taglio.
(3) Afferrare e regolare le migliori condizioni di taglio, impostare e mantenere buone condizioni di taglio. Comprendere lo stato di taglio degli accessori attraverso l'analisi delle vibrazioni, ecc. e apportare modifiche nel tempo, in modo che la fresa in acciaio al tungsteno abbia un buon ambiente di lavoro. Una volta sostituita la fresa in acciaio al tungsteno, la dimensione deve essere regolata per garantire condizioni di fissaggio e condizioni di taglio adeguate.
(4) Scegliere ragionevolmente il materiale della fresa. Il materiale del pezzo e le condizioni di lavorazione hanno una grande influenza sulle prestazioni di taglio delle frese in acciaio al tungsteno. Per elaborare materiali diversi, devi sapere come scegliere strumenti diversi per soddisfare i requisiti di taglio.