Panoramica degli utensili CNC
1. Definizione dello strumento CNC:
Gli utensili CNC si riferiscono al termine generale per vari utensili utilizzati in combinazione con macchine utensili CNC (torni CNC, fresatrici CNC, foratrici CNC, alesatrici e fresatrici CNC, centri di lavoro, linee automatiche e sistemi di produzione flessibili).
2. Caratteristiche delle macchine utensili CNC:
1) Prestazioni di taglio buone e stabili L'utensile ha una buona rigidità e un'elevata precisione e può eseguire tagli ad alta velocità e tagli potenti.
2) Il coltello ha una lunga durata. Nel coltello viene utilizzato un gran numero di materiali in lega dura o materiali ad alte prestazioni (come lame in ceramica, lame in nitruro di boro cubico, lame composite diamantate e lame rivestite, ecc., e i coltelli in acciaio ad alta velocità sono per lo più ad alto contenuto di cobalto. , acciaio rapido ad alte prestazioni ad alto rendimento contenente alluminio e acciaio rapido con metallurgia delle polveri).
3) L'utensile (lama) ha una buona intercambiabilità e può essere cambiato rapidamente. Lo strumento può essere sostituito automaticamente e rapidamente e il tempo ausiliario è ridotto.
4) Lo strumento ha un'elevata precisione. L'utensile è adatto per la lavorazione di pezzi di alta precisione, soprattutto quando si utilizzano inserti indicizzabili, perché l'utensile
Il corpo dell'utensile e l'inserto hanno un'elevata precisione di posizionamento ripetibile, quindi è possibile ottenere una buona qualità di lavorazione.
5) L'utensile ha un volume di truciolo affidabile e prestazioni di rottura del truciolo. L'uso di macchine utensili CNC non può essere interrotto a piacimento per elaborare i trucioli. I trucioli lunghi che compaiono durante la lavorazione influiranno sulla sicurezza dell'operatore e sull'efficienza della lavorazione.
6) Lo strumento ha la funzione di regolare la taglia. L'utensile può essere pre-regolato all'esterno della macchina (setting utensile) o compensato all'interno della macchina per ridurre i tempi di cambio e regolazione dell'utensile.
7) Gli strumenti possono raggiungere la serializzazione, la standardizzazione e la modularizzazione La serializzazione, la standardizzazione e la modularizzazione degli strumenti favoriscono la programmazione, la gestione degli strumenti e la riduzione dei costi.
8) Composito multifunzionale e specializzazione.
3. I principali campi di applicazione degli utensili da taglio CNC includono:
1) Industria automobilistica Le caratteristiche di lavorazione dell'industria automobilistica sono in primo luogo la produzione di massa e la produzione in catena di montaggio e, in secondo luogo, condizioni di lavorazione relativamente fisse. Al fine di ottimizzare la produzione, migliorare la qualità e l'efficienza, l'industria automobilistica propone requisiti molto severi sull'efficienza di lavorazione e sulla durata degli utensili da taglio. Allo stesso tempo, a causa dell'utilizzo delle operazioni di catena di montaggio, al fine di evitare l'arresto dell'intera linea di produzione a causa del cambio utensile e causare ingenti perdite economiche, viene solitamente adottato un metodo di cambio utensile unificato obbligatorio. Ciò pone anche requisiti straordinariamente elevati sulla stabilità della qualità dell'utensile.
2) Industria aerospaziale Le caratteristiche di lavorazione dell'industria aerospaziale sono innanzitutto l'elevata precisione di lavorazione e, in secondo luogo, la difficile lavorazione dei materiali. La maggior parte delle parti e dei componenti lavorati in questo settore sono leghe resistenti al calore e leghe di nichel-titanio (come INCONEL718, ecc.) con tenacità e resistenza molto elevate.
3) La maggior parte delle parti che devono essere lavorate dai grandi produttori di turbine, turbine a vapore, generatori e motori diesel sono ingombranti e costose. Durante la lavorazione, è molto importante garantire l'accuratezza delle parti lavorate e ridurre i prodotti di scarto. Pertanto, in queste industrie vengono spesso utilizzati coltelli importati.
4) Aziende che utilizzano più macchine utensili a controllo numerico Come dice il proverbio, "un buon cavallo è dotato di una buona sella". Al fine di migliorare l'efficienza di elaborazione e la qualità del prodotto e dare pieno gioco all'efficienza d'uso delle macchine utensili CNC, è più facile ottenere l'effetto previsto utilizzando strumenti importati.
5) Imprese finanziate dall'estero In queste imprese, spesso prestano maggiore attenzione alla garanzia dell'efficienza produttiva e della qualità. Inoltre, ci sono molti altri settori, come l'industria degli stampi, le imprese militari, ecc., in cui anche l'applicazione di utensili CNC è molto comune.
Marchio di prima linea per utensili CNC
① Sandvik (SANDVIK):
Sandvik Coromant è la più grande azienda di utensili da taglio per metalli del gruppo Sandvik e il produttore e fornitore numero uno al mondo di utensili da taglio per l'industria del taglio dei metalli.
②Seco (SECO):
Svezia Seco Tool Co., Ltd., uno dei primi dieci marchi di utensili CNC, un produttore di fama mondiale di utensili in metallo duro, è famoso per le sue serie di utensili per fresatura e tornitura e lame e integra R&S, produzione e vendita di vari tipi di utensili in metallo duro per la lavorazione dei metalli Un'impresa professionale integrata.
③ Walter (WALTER):
Walter Tool Co., Ltd., uno dei primi dieci marchi di utensili CNC, un marchio di utensili per la lavorazione di fama mondiale e una delle famose aziende di produzione di utensili in metallo duro, ha iniziato in Germania nel 1919 e ha formato un'impresa avanzata con una gamma completa di prodotti per utensili. Una delle più grandi e influenti aziende di utensili per il taglio dei metalli.
④Kennametal:
L'americana Kennametal Tool Co., Ltd., uno dei primi dieci marchi di utensili da taglio CNC, è stata fondata negli Stati Uniti nel 1938. È un fornitore leader mondiale di soluzioni di utensili da taglio, un'impresa leader nel settore minerario e stradale internazionale industria degli utensili da costruzione e un'impresa leader nella quota di mercato dell'industria del taglio dei metalli nordamericana. Una nota azienda produttrice di utensili in metallo duro.
⑤ Iscar (ISCAR):
Iscar Tool Co., Ltd., uno dei primi dieci marchi di utensili da taglio CNC, uno dei maggiori produttori di utensili da taglio per metalli al mondo, leader nel campo della lavorazione dei metalli e della produzione di macchinari nel mondo e uno dei i più grandi e più alti produttori di utensili da taglio ad investimento estero in Cina.
La classifica dei coltelli in ogni regione riflette anche il prezzo e la qualità
Primo: coltelli europei e americani (i tipi sopra)
Secondo: coltelli giapponesi e coltelli coreani come Mitsubishi Materials, Sumitomo Electric, Toshiba Tungaloy, Kyocera, Daijie, Hitachi, Teguk, ecc.
Terzo: coltelli taiwanesi come Zhengheyuan, Zhou Turning Knives, ecc. Quarto: coltelli domestici come Zhuzhou Diamond, Dongguan Nascart, Chengdu Sentai Yingge, Chengdu Qianmu, Shanggong, Harbin Engineering, ecc.
Classificazione e caratteristiche degli utensili CNC
Secondo la struttura dello strumento può essere suddiviso in:
1) Tipo integrale: l'utensile da taglio è integrato e costituito da un pezzo grezzo, senza separazione;
2) Tipo di saldatura: utilizzando il metodo di saldatura per collegare, il portautensili;
3) Tipo di clip per macchina: il tipo di clip per macchina è diviso in non reversibile e indicizzabile; di solito gli utensili CNC adottano il tipo di clip della macchina!
4) Tipi speciali: come frese composite, frese ammortizzanti;
Secondo il materiale utilizzato nello strumento può essere suddiviso in:
1) Utensili da taglio in acciaio ad alta velocità;
2) Utensili da taglio in metallo duro;
3) coltelli in ceramica;
4) Utensile sinterizzato ad altissima pressione;
Secondo il metodo di elaborazione degli utensili può essere suddiviso in:
1) Utensili per tornitura: divisi in cerchio esterno, cerchio interno, filo, scanalatura, utensili da taglio, ecc.
2) Strumenti di perforazione; comprese punte da trapano, maschi, alesatori, ecc.
3) Strumenti noiosi;
4) Utensili per fresatura; comprese frese per spianatura, frese frontali, frese laterali, ecc.