introduzione
Nella lavorazione CNC, il portautensile, la pinza e il perno di trazione devono lavorare in perfetta coordinazione per ottenere prestazioni ottimali dell'utensile. Una carenza di uno qualsiasi di questi componenti può comportare una diminuzione della precisione, un aumento delle vibrazioni e una riduzione della durata dell'utensile. Questo articolo spiegherà come questi tre componenti interagiscono e fornirà consigli generali sulla selezione.
I. L'importanza del coordinamento del sistema
|
Componenti |
Funzione |
Impatto sulla precisione |
|
Portautensili |
Si collega al mandrino, trasmettendo coppia e velocità. |
Rigidità complessiva ed equilibrio dinamico |
|
Colletto |
Bloccare l'utensile da taglio per garantire la concentricità |
Eccentricità radiale (influisce direttamente sulla precisione dell'apertura e sulla qualità della superficie) |
|
Tirare le borchie |
Stringere la maniglia per evitare che si allenti. |
Stabilità e ripetibilità della tensione |
Una semplice catena di propagazione degli errori:
runout del mandrino (0,002 mm) + runout del cono del portautensile (0,003 mm) + runout della pinza (0,010 mm)=runout finale dell'utensile (circa 0,015 mm).
Ciò significa che anche se il mandrino ha un'elevata precisione, la precisione complessiva sarà ridotta se la precisione della pinza è insufficiente.
II. Selezione generale e raccomandazioni per l'abbinamento
Scenario 1: fresatura generale (parti comuni in acciaio, velocità inferiore o uguale a 8000 giri/min)
Manico: grado BT40 AP
Pinza: grado di precisione ER25 o ER32 (eccentricità inferiore o uguale a 0,010 mm)
Borchie: acciaio legato di alta qualità MAS BT 30 gradi-
Scenario 2: lavorazione di precisione ad alta-velocità (lega di alluminio, acciaio per stampi, velocità maggiore o uguale a 15.000 giri/min)
Portautensili: HSK-A63 o BT40, G2.5 bilanciato dinamicamente
Pinza: Grado ultra-di precisione ER16 o ER20 (eccentricità inferiore o uguale a 0,005 mm)
Perno di trazione: MAS BT 30 gradi o HSK con struttura di tensionamento-incorporata (HSK non richiede staffe)
Scenario 3: taglio pesante (parti in acciaio di grandi dimensioni, ghisa, sovrametallo ampio)
Maniglia: BT50 o Capto C6
Pinza: ER40 o mandrino per fresatura pesante-(pinza non-ER)
Perno di estrazione: tipo ad alta resistenza MAS BT 30 gradi (durezza HRC 45+)
Scenario 4: Foratura e maschiatura (centro di foratura e maschiatura)
Manico: BT30
Pinza: ER16 o ER20 (ER per punte da trapano, i maschi richiedono una pinza di maschiatura speciale)
Perno di estrazione: tipo standard MAS BT 30 gradi
III. Raccomandazioni per la manutenzione e la cura
1. Pulizia: Dopo ogni cambio utensile, utilizzare una pistola ad aria compressa per pulire la superficie conica del portautensile, il foro interno della pinza e la testa del perno di trazione. Trucioli e olio residui compromettono seriamente la precisione.
2. Prevenzione della ruggine: applicare regolarmente un sottile strato di olio-preventivo contro la ruggine, soprattutto in ambienti umidi.
3. Ispezione: Controllare la pinza per eventuali crepe ad ogni turno; controllare settimanalmente l'usura della testa del tirante; controllare mensilmente la superficie conica del portautensile per eventuali graffi.
4. Calibrazione: Utilizzare un comparatore per misurare regolarmente la eccentricità dell'utensile e sostituire la pinza o il portautensile in tempo se supera la tolleranza.
5. Magazzinaggio: Utilizzare un portautensili dedicato per lo stoccaggio verticale per evitare collisioni e impilamenti.
IV. Domande frequenti (FAQ)
D: Perché il runout è ancora così ampio anche dopo aver sostituito la pinza?
R: Possibili cause: danno alla superficie conica dello stelo dell'utensile, usura del dado, diametro dello stelo dell'utensile fuori--rotondo o mancata corrispondenza tra la pinza e il diametro dell'utensile (l'intervallo di bloccaggio si discosta dal valore centrale).
D: Il portautensile e la pinza devono essere della stessa marca?
R: Non necessariamente. Tuttavia, l'utilizzo della stessa marca garantisce una migliore precisione. Quando combini marchi diversi, scegli parti universali conformi agli standard DIN o ISO.
D: Quanto spesso dovrebbetirare il pernoverrà sostituito?
R: Non esiste un ciclo fisso, ma devono essere sostituiti immediatamente se si verifica una delle seguenti condizioni: deformazione della testina, danno al filo, grave usura della superficie o mancato superamento del test di tensione.
Contatta lo strumento WAT per ottenere la soluzione di utensili per mandrini CNC adatta alle vostre condizioni di lavorazione.