Le differenze tra maschio a formare e maschio ordinario

Sep 05, 2023Lasciate un messaggio

Le differenze tra maschio a rullare e maschio ordinario e precauzioni nel processo di lavorazione

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Il rubinetto per estrusione (noto anche come rubinetto a rullo) è un tipo di rubinetto che ottiene la formazione della filettatura attraverso la deformazione dell'estrusione. Rispetto al rubinetto normale, questo tipo di rubinetto presenta le caratteristiche di alta efficienza, bassa forza di taglio, elevata precisione della filettatura ed eccellente qualità della superficie della filettatura. In questo articolo discuteremo le differenze tra rubinetto per estrusione e rubinetto normale e le precauzioni che devono essere prese nel processo di lavorazione.

1. Le differenze tra il rubinetto per estrusione e il rubinetto normale

(1) Struttura

La struttura del rubinetto ad estrusione è diversa da quella del rubinetto comune. Il rubinetto di estrusione ha una testa della vite speciale, composta da diversi set di ruote rotanti che ruotano assialmente. Le ruote rotanti comprimono il materiale metallico caricato con il maschio e il filo si forma per deformazione per estrusione. Il rubinetto comune, invece, è dotato di un tagliente in punta, che rimuove i trucioli e forma un filo tagliando il materiale.

(2) Forza di taglio

Quando si lavora utilizzando un maschio per estrusione, la forza di taglio è bassa, il che significa che la coppia richiesta per ruotare il maschio è ridotta e viene richiesta meno potenza alla macchina. Ciò evita il rischio di rottura del maschio a causa di una forza di taglio eccessiva e riduce l'usura della macchina. L'uso di un normale maschio, tuttavia, genera una grande forza di taglio, che richiede maggiore potenza dalla macchina e può portare a problemi di rottura dell'utensile, usura dell'utensile e usura della macchina utensile.

(3) Precisione della filettatura e qualità della superficie

Il maschio per estrusione può produrre filettature con elevata precisione ed eccellente qualità superficiale grazie alla natura del processo di formatura. D'altra parte, il rubinetto comune può causare sbavature, graffi e altri difetti sulla superficie della filettatura a causa della sua azione di taglio, il che può portare a problemi come perdita di pressione del fluido o difficoltà di montaggio.

2. Precauzioni nel processo di lavorazione

(1) Selezionare il rubinetto di estrusione giusto

Quando si sceglie un maschio per estrusione è importante sceglierne uno adatto al materiale da lavorare e alla qualità del filo richiesto. Inoltre il rubinetto deve essere adatto alla dimensione e alla forma del foro da maschiare.

(2) Utilizzare lubrificante

Quando si lavora utilizzando un maschio per estrusione, è necessario applicare la quantità adeguata di lubrificante al maschio. Il lubrificante può aiutare a ridurre la forza di taglio, ridurre la generazione di calore e migliorare la precisione e la qualità della superficie della filettatura.

(3) Controllare la velocità di taglio

Quando si utilizza un rubinetto di estrusione è necessario controllare la velocità della ruota di taglio per garantire che sia sincronizzata con la rotazione del rubinetto. Ciò può migliorare l'efficienza del processo e la qualità del filo formato.

(4) Rimuovere tempestivamente i trucioli

È importante rimuovere tempestivamente i trucioli dal foro da maschiare durante il processo di lavorazione. La presenza di trucioli può compromettere la precisione e la qualità della filettatura formata e può anche causare danni al maschio e al pezzo in lavorazione.

(5) Sostituire il rubinetto in tempo

Quando la qualità del filo formato inizia a deteriorarsi, è necessario sostituire il maschio in tempo per evitare danni al pezzo e garantire la precisione e la qualità del prodotto finito.

In conclusione, il maschio per estrusione è uno strumento altamente efficiente e preciso, ampiamente utilizzato nel settore della lavorazione meccanica. Comprendendo le differenze tra il maschio per estrusione e il maschio normale e adottando le opportune precauzioni durante il processo di lavorazione, è possibile ottenere una filettatura di alta qualità con precisione e qualità superficiale eccellenti, contribuendo alla produzione di prodotti finiti di alta qualità.